含硒和或碲廢水處理方法實(shí)例
含硒和/或碲廢水的排放會(huì)對(duì)對(duì)環(huán)境造成污染并危害人體健康。因此，需要將含硒和/或碲的廢水處理后再進(jìn)行排放。傳統(tǒng)去除廢水中硒的方法主要有生物法和物化法。生物除硒法主要是用土壤和底泥作為接種體，來(lái)自這兩種接種體的細(xì)菌多數(shù)都能將廢水中硒酸鹽或亞硒酸鹽中的硒還原。采用厭氧生物處理將可溶性硒還原為單質(zhì)硒，硒酸根離子和亞硒酸根離子都能通過(guò)還原為單質(zhì)硒而去除。對(duì)于濃度較低的含硒廢水，經(jīng)過(guò)厭氧生物反應(yīng)能使硒濃度降到限值以下，然而，對(duì)于硒濃度相當(dāng)高的廢水或硒濃度存在變化的廢水，由于負(fù)荷變化等原因會(huì)使得生物處理變得不穩(wěn)定，處理過(guò)程也難以保持穩(wěn)定，硒濃度很難始終保持在允許值以下。
物化除硒的方法有化學(xué)沉淀、鐵離子的催化還原、離子交換和改性吸附劑吸附技術(shù)。如果硒以亞硒酸根離子(SeO32-)形式存在，向含硒廢水中加入諸如鎂鹽、鋅鹽、三價(jià)鐵鹽等金屬鹽，亞硒酸根離子很容易形成不溶性硒化物。但若硒以硒酸根離子(SeO42-)形式存在，化學(xué)沉淀法的硒去除率則很有限，需向含硒廢水中加入亞鐵鹽，通過(guò)Fe2+的還原作用將水中的可溶性硒還原為不溶性單質(zhì)硒。同時(shí)，水中產(chǎn)生的絮狀氫氧化物也可使可溶性硒發(fā)生化合、分解等反應(yīng)，從而形成不溶性物質(zhì)而被去除。然而，這種方法需使用大量的亞鐵鹽，會(huì)產(chǎn)生大量污泥，影響廢水處理成本。化學(xué)沉淀法或離子交換法無(wú)論對(duì)于除硒還是除碲的化學(xué)藥劑投資成本都較高，另外其均不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定操作，沉淀劑投加量的波動(dòng)會(huì)隨時(shí)影響出水水質(zhì)。因此，隨著工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程對(duì)投資成本和自動(dòng)化穩(wěn)定操作的要求越來(lái)越高，尋找投資成本低和穩(wěn)定易自動(dòng)化操作的除硒和/或碲的方法刻不容緩。
華炬新產(chǎn)品研究所技術(shù)咨詢委員會(huì)科研人員現(xiàn)推薦一項(xiàng)含硒和或碲廢水處理方法實(shí)例，該技術(shù)和傳統(tǒng)技術(shù)相比具有如下有益效果：該技術(shù)具有硒、碲去除效率高、投資和運(yùn)行成本低的顯著特點(diǎn)，同時(shí)具有操作穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)不僅適用于含亞硒酸鹽或亞碲酸鹽的廢水，也適用于含硒酸鹽或碲酸鹽的廢水。該技術(shù)的電絮凝過(guò)程中不但有氧化還原作用，又有絮凝吸附作用和化學(xué)沉淀作用。當(dāng)廢水中的硒和碲分別以亞硒酸鹽和亞碲酸鹽形式存在時(shí)，亞硒酸根和亞碲酸根被還原為單質(zhì)硒和碲，或和溶液中的鐵鹽或鎂鹽反應(yīng)生成難溶物而除去。若廢水中的硒和碲分別以硒酸鹽和碲酸鹽形式存在，由鐵或鋁極板電解生成的陽(yáng)離子與陰極產(chǎn)生的OH-結(jié)合并聚合生成的高活性絮凝基團(tuán)起關(guān)鍵作用，這些絮凝基團(tuán)吸附能力很強(qiáng)，可將廢水中的硒酸根和碲酸根吸附除去。同時(shí)，水分子電離產(chǎn)生的H+和OH-在電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下定向遷移，并在陰極板和陽(yáng)極板表面分別析出氫氣和氧氣。這些新生成的氣泡直徑非常微小(氫氣泡約為10～30μm，氧氣泡約為20～60μm)，并且捕獲雜質(zhì)微粒的能力很高，其作為載體在上浮過(guò)程中將水中的懸浮固體粘附帶出。硒和碲的去除效果主要受輸入電流密度的影響，這樣出水的水質(zhì)指標(biāo)就不會(huì)有較大波動(dòng)，易實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定和自動(dòng)化操作。另外該技術(shù)的運(yùn)營(yíng)成本很低，電的消耗一般為0.8～1.2元/噸水，極板消耗為0.02～0.04元/噸水，現(xiàn)將該含硒和或碲廢水處理方法實(shí)例及實(shí)施例介紹如下供研究交流參考：（611541 234505）